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簡(jiǎn)介—— 今天小編來(lái)主要講講四川容器板的回火和淬火?;鼗鹩址Q(chēng)配火。金屬熱處理工藝的一種。將經(jīng)過(guò)淬火的工件重新加熱到低于下臨界溫度的

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今天小編來(lái)主要講講四川容器板的回火和淬火。


回火又稱(chēng)配火。金屬熱處理工藝的一種。將經(jīng)過(guò)淬火的工件重新加熱到低于下臨界溫度的適當溫度,保溫一段時(shí)間后在空氣或水、油等介質(zhì)中冷卻的金屬熱處理?;驅⒋慊鸷蟮暮辖鸸ぜ訜岬竭m當溫度,保溫若干時(shí)間,然后緩慢或快速冷卻。一般用以減低或消除淬火鋼件中的內應力,或降低其硬度和強度,以提高其延性或韌性。根據不同的要求可采用低溫回火、中溫回火或高溫回火。通常隨著(zhù)回火溫度的升高,硬度和強度降低,延性或韌性逐漸增高。

鋼鐵工件在淬火后具有以下特點(diǎn):

①得到了馬氏體、貝氏體、殘余奧氏體等不平衡(即不穩定)組織。

②存在較大內應力。

③力學(xué)性能不能滿(mǎn)足要求。因此,鋼鐵工件淬火后一般都要經(jīng)過(guò)回火。

回火的作用在于:

①提高組織穩定性,使工件在使用過(guò)程中不再發(fā)生組織轉變,從而使工件幾何尺寸和性能保持穩定。

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②消除內應力,以便改善工件的使用性能并穩定工件幾何尺寸。

③調整鋼鐵的力學(xué)性能以滿(mǎn)足使用要求。

淬火 (行業(yè)內,淬讀"zhàn"音)鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3(亞共析鋼)或Ac1(過(guò)共析鋼)以上某一溫度,保溫一段時(shí)間,使之全部或部分奧氏體化,然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等溫)進(jìn)行馬氏體(或貝氏體)轉變的熱處理工藝。通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過(guò)程的熱處理工藝稱(chēng)為淬火。

淬火的目的是使過(guò)冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉變,得到馬氏體或貝氏體組織,然后配合以不同溫度的回火,以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等,從而滿(mǎn)足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過(guò)淬火滿(mǎn)足某些特種鋼材的的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學(xué)性能?!〈慊鹉苁逛搹娀母驹蚴窍嘧?,即奧氏體組織通過(guò)相變而成為馬氏體組織(或貝氏體組織)。

調質(zhì)處理quenching and tempering:一般習慣將淬火加高溫回火相結合的熱處理稱(chēng)為調質(zhì)處理。調質(zhì)處理廣泛應用于各種重要的結構零件,特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類(lèi)等。調質(zhì)處理后得到回火索氏體組織,它的機械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優(yōu)。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩定性和工件截面尺寸有關(guān),一般在HB200—350之間。

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