鑫方小編告訴您四川不銹鋼管氧化皮的清除方法主要體現在哪些方面：

不銹鋼管氧化皮的清除方法有機械法、化學(xué)法和電化學(xué)法。由于不銹鋼管氧化皮組成的復雜性，要使表面氧化皮清除干凈，又要使表面達到高度清詰和平整，并非易事。清除不銹鋼管氧化皮一般要采取分兩步進(jìn)行，第一步為預處理，第二步為去灰渣。

不銹鋼管氧化皮預處理使氧化皮變得疏松，然后再進(jìn)行酸洗易于除去。預處理又可分為下列方法：堿性硝酸鹽熔融處理法。堿性熔融物含有氫氧化物87%，硝酸鹽13%,熔融鹽中兩者比例應嚴格控制，使熔融鹽具有較強氧化力、較低的熔點(diǎn)和較小的黏度。在生產(chǎn)過(guò)程中只分析硝酸鈉含暈不少于8%(wt)。在鹽浴爐中進(jìn)行處理，溫度為450～470℃，時(shí)間的鐵素體不銹鋼為5分鐘，奧氏體不銹鋼30分鐘。同樣，鐵的氧化物和尖晶石也可被硝酸鹽氧化，變成疏松的三價(jià)的氧化鐵，易被酸洗時(shí)除去，由于高溫作用，形成的氧化物部分剝落，以沉渣形式沉入浴爐底。堿性硝酸鹽熔融預處理工藝流程：蒸氣除油→預熱（150～250℃,時(shí)間20～30min)→熔融鹽處理→水淬→熱水洗。熔融鹽處理不適于有焊縫間隙或卷邊的組合件，零件從熔融鹽爐取出后水淬時(shí)，會(huì )濺起一股帶刺激性的堿、鹽霧，故水淬時(shí)應采用深丼式防濺水淬槽。水淬時(shí)先將零件筐吊入槽內，停在水平面上方，關(guān)閉槽蓋，再把零件筐降到水中，直到淹沒(méi)即可。

堿性高錳酸鉀預處理：處理液中含有氫氧化鈉100→125g/L，碳酸鈉100→125g/L,高錳酸鉀50g/L,溶液溫度95～105℃,處理時(shí)間2～4小時(shí)。堿性高錳酸鉀處理效果雖不如熔融鹽處理，但其優(yōu)點(diǎn)是適用于有焊縫或卷邊的組合件。

浸漬法預處理：為使氧化皮松動(dòng)，直接采用下列強酸。

浸漬預處理：為防止酸對基體金屬的溶解，要嚴格控制酸浸時(shí)間和酸液溫度。

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